Ⅰ. Ξήρανση με συναγωγή
Στον εξοπλισμό ξήρανσης, ο πιο κοινός τύπος εξοπλισμού ξήρανσης είναι ο στεγνωτήρας μεταφοράς θερμότητας με συναγωγή. Για παράδειγμα,στέγνωμα με ζεστό αέρα, επαφή ζεστού αέρα και υλικού για ανταλλαγή θερμότητας προκειμένου να εξατμιστεί η υγρασία. Συνήθεις τύποι εξοπλισμού ξήρανσης συναγωγής είναι στεγνωτήρια με ανάρτηση αέρα, όπως στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης, στεγνωτήρια flash, στεγνωτήρια αέρα, στεγνωτήρια ψεκασμού, στεγνωτήρια αερισμού, στεγνωτήρια ροής, περιστροφικά στεγνωτήρια ροής αέρα, στεγνωτήρια ανάδευσης, στεγνωτήρια παράλληλης ροής,περιστροφικά στεγνωτήριακαι ούτω καθεξής.
Στην πρακτική εφαρμογή, υπάρχουν μεμονωμένες μηχανές που χρησιμοποιούνται και συνδυασμένες μηχανές. Το στεγνωτήριο ροής αέρα, το στεγνωτήριο ρευστοποιημένης κλίνης, το στεγνωτήριο ψεκασμού, κ.λπ. χρησιμοποιούν ζεστό αέρα ως πηγή θερμότητας και η μεταφορά των υλικών ολοκληρώνεται κατά την ξήρανση, και τέτοιοι ξηραντήρες χαρακτηρίζονται κυρίως από την απουσία εξαρτημάτων μετάδοσης.
Ξήρανση σκόνης, κόκκων και υλικών νιφάδων, ο συνηθισμένος τρόπος είναι η εφαρμογή ζεστού αέρα ή ροής αερίου στην επιφάνεια του κόκκου και η μεταφορά θερμότητας στο υλικό μέσω της ροής αέρα για την εξάτμιση του νερού. Οι εξατμισμένοι υδρατμοί πηγαίνουν απευθείας στον αέρα και απομακρύνονται. Τα μέσα ξήρανσης που χρησιμοποιούνται συνήθως στο σύστημα ξήρανσης συναγωγής είναι αέρας, αδρανές αέριο, αέριο άμεσης καύσης ή υπέρθερμος ατμός.
Η μέθοδος κάνει τον ζεστό αέρα σε άμεση επαφή με το υλικό και αφαιρεί την υγρασία κατά τη θέρμανση. Το κλειδί είναι να βελτιώσετε την περιοχή επαφής μεταξύ του υλικού και του θερμού αέρα για να αποτρέψετε την εκτροπή του θερμού αέρα. Η θερμοκρασία του υλικού κατά την ισοκινητική ξήρανση είναι σχεδόν ίδια με τη θερμοκρασία του υγρού λαμπτήρα του ζεστού αέρα, επομένως η χρήση θερμού αέρα υψηλής θερμοκρασίας μπορεί επίσης να στεγνώσει υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα. Αυτή η μέθοδος ξήρανσης έχει υψηλό ρυθμό στεγνώματος και χαμηλό κόστος εξοπλισμού, αλλά η θερμική απόδοση είναι χαμηλή, η ακόλουθη είναι η βασική κατάσταση πολλών εξοπλισμού ξήρανσης μεταφοράς:
(1) Στεγνωτήριο εξαερισμού
Κάντε την επιφάνεια του μπλοκ ή το υλικό που έχει σταθεροποιηθεί σε επαφή με τον ζεστό αέρα. Ο ρυθμός στεγνώματος είναι χαμηλός, αλλά το εύρος εφαρμογής είναι μεγάλο.
(2) Στεγνωτήριο ρευστοποιημένου κρεβατιού
Αφήστε τον ζεστό αέρα να φυσήξει ομοιόμορφα από το κάτω μέρος του στρώματος σκόνης και κοκκωδών υλικών και κάντε το να ρέει, έτσι ώστε τα υλικά να αναμειχθούν έντονα και να διασκορπιστούν. Ο ρυθμός στεγνώματος είναι υψηλός.
(3) Στεγνωτήριο ροής αέρα
Αυτή η μέθοδος κάνει τη σκόνη διασκορπισμένη σε ζεστό αέρα υψηλής θερμοκρασίας και μεταφέρει το υλικό κατά την ξήρανση. Αυτό το μοντέλο έχει σύντομο χρόνο στεγνώματος και είναι κατάλληλο για χειρισμό υλικών σε μεγάλες ποσότητες. Εάν το υλικό στο στεγνωτήριο πριν χρησιμοποιήσετε μηχανικές μεθόδους για να αφαιρέσετε το μεγαλύτερο μέρος του νερού πριν μπείτε στο στεγνωτήριο αέρα είναι πιο οικονομικό.
(4) Στεγνωτήριο ψεκασμού
Έτσι ώστε το διάλυμα ή η ιλύς των υλικών στην υψηλή θερμοκρασία ψεκασμού ζεστού αέρα, σταγονίδια που πέφτουν ταυτόχρονα στιγμιαία ξήρανση. Αυτή η μέθοδος χρόνου στεγνώματος είναι σύντομος, κατάλληλη για μαζική παραγωγή, για φαρμακευτικά προϊόντα, διάτρηση, ξήρανση βαφής.
(5) Περιστροφικό στεγνωτήριο κυλίνδρου
Φτιάξτε τα υλικά σκόνης, μπλοκ, πολτού μέσω του περιστρεφόμενου τυμπάνου σε επαφή με ζεστό αέρα. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή. Μετά την ξήρανση, το υλικό λάσπης μπορεί να εκκενωθεί ως κοκκώδες υλικό, με αυτόν τον τρόπο χρησιμοποιούνται πολλές ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες ξήρανση ορυκτών.
(6) στεγνωτήριο φλας
Το υλικό αναδεύεται από την υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενη λεπίδα ανάδευσης, έτσι ώστε να διασπείρεται στην περιστροφική κίνηση του ρεύματος αερίου ταυτόχρονα με το στέγνωμα. Γενικά ισχύει για την ξήρανση υλικών μεσαίου όγκου, που χρησιμοποιούνται κυρίως για ξήρανση υλικών πάστας.
Ⅱ. Ξήρανση αγωγιμότητας
Το στέγνωμα αγωγιμότητας είναι πολύ προσαρμόσιμο σε υγρά σωματίδια και ο εξοπλισμός ξήρανσης αγωγιμότητας έχει υψηλή θερμική απόδοση. Οι εξατμισμένοι υδρατμοί εξάγονται με κενό ή εκκενώνονται με ροή αέρα, που είναι ο κύριος φορέας υγρασίας, και η λειτουργία υπό κενό συνιστάται για ευαίσθητα στη θερμότητα κοκκώδη υλικά. Στον εξοπλισμό ξήρανσης αγωγιμότητας, το στεγνωτήριο με κουπιά χρησιμοποιείται για την ξήρανση υλικών πάστας. Έχουν πλέον σχεδιαστεί περιστροφικοί ξηραντήρες με σωλήνες εσωτερικής ροής, όπως ο στεγνωτήρας ρευστοποιημένης κλίνης εμβάπτισης για ξήρανση ευαίσθητων στη θερμότητα πολυμερών ή σφαιριδίων λίπους, που είναι μόνο το ένα τρίτο του μεγέθους ενός συνηθισμένου στεγνωτηρίου ρευστοποιημένης κλίνης.
Η ξήρανση υπό κενό είναι η διαδικασία ξήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία και χαμηλή πίεση με θέρμανση του υλικού υπό συνθήκες κενού για να κάνει την υγρασία να διαχέεται εσωτερικά, να εξατμίζεται εσωτερικά, να εξαχνώνεται και να εξατμίζεται στην επιφάνεια. Έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής θερμοκρασίας θέρμανσης, της καλής αντιοξειδωτικής απόδοσης, της ομοιόμορφης περιεκτικότητας σε υγρασία του προϊόντος, της ανώτερης ποιότητας και εφαρμογής. Η λειτουργία της ξήρανσης υπό κενό είναι δαπανηρή και η ξήρανση υπό κενό συνιστάται μόνο όταν το υλικό πρέπει να στεγνώσει σε χαμηλή θερμοκρασία ή έλλειψη οξυγόνου ή όταν θα αλλοιωθεί από το στέγνωμα σε θερμαντικό μέσο και υψηλή θερμοκρασία. Για μια ορισμένη απόδοση εξάτμισης, χρησιμοποιείται λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε να μπορεί να μειωθεί ο ρυθμός ροής αερίου και να μειωθεί ο όγκος του εξοπλισμού. Για τη λειτουργία ξήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία, η κατάλληλη απορριπτόμενη θερμότητα χαμηλής θερμοκρασίας ή ο ηλιακός συλλέκτης μπορεί να επιλεγεί ως πηγή θερμότητας, αλλά ο όγκος του στεγνωτηρίου είναι σχετικά μεγάλος.
Ⅲ. Συνδυαστική ξήρανση
Χρησιμοποιώντας διαφορετικές μεθόδους ξήρανσης, διαφορετικούς συνδυασμούς αρχών στεγνώματος, μπορούν να παίξουν τις αντίστοιχες δυνάμεις τους και να καλύψουν τις αδυναμίες τους στον εξοπλισμό ξήρανσης. Για παράδειγμα, η μέθοδος άμεσης ξήρανσης και η μέθοδος έμμεσης ξήρανσης και η χρήση της μεθόδου έμμεσης ξήρανσης για την παροχή ξήρανσης της πλειονότητας της απαιτούμενης θερμότητας. Με αυτόν τον τρόπο, ο ρυθμός στεγνώματος μπορεί να βελτιωθεί και να επιτευχθεί η άμεση και έμμεση μέθοδος ξήρανσης και ο εξοπλισμός ξήρανσης με μικρό όγκο εξοπλισμού και υψηλή θερμική απόδοση.
Ο εξοπλισμός συνδυασμένης ξήρανσης χρησιμοποιείται επίσης όλο και περισσότερο, όπως ο συνδυασμός ξηραντήρα ψεκασμού και ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης με δόνηση, συνδυασμός ξηραντηρίου με γκανιότα και ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης με κραδασμούς, ξηραντήρα περιστροφικής ανάμειξης, ξηραντήρα ανάμειξης αγωγιμότητας, ξηραντήρα αέρα και ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης. Ο συνδυασμός του σκοπού είναι να ληφθεί χαμηλότερη υγρασία, όπως το στεγνωτήριο με ένα ψεκασμό μπορεί να ληφθεί 1% -3% περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος, όπως η περιεκτικότητα σε υγρασία 0,3% ή λιγότερο, η θερμοκρασία εξάτμισης απαιτείται συχνά στους 120 ℃ ή Επιπλέον, η απώλεια θερμικής ενέργειας είναι πολύ μεγάλη. Ομοίως, εάν υπάρχουν περαιτέρω απαιτήσεις για υγρασία, περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 0,1%, η θερμοκρασία καυσαερίων απαιτείται πάνω από 130 ℃. Προκειμένου να εξοικονομηθεί θερμική ενέργεια, στο σχεδιασμό της γενικής χρήσης της θερμοκρασίας εξάτμισης 90 ℃ του στεγνωτηρίου ψεκασμού, έτσι ώστε η υγρασία στο 2%, η ανάκτηση θερμότητας που παράγεται από τον ζεστό αέρα 60 ℃ μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε σειρά για την ξήρανση του στην οριζόντια ρευστοποιημένη κλίνη, το τέλος της υγρασίας μπορεί να φτάσει το 0,1% ή λιγότερο και η θερμική ενέργεια μπορεί να εξοικονομήσει 20%.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, όταν το προϊόν ξηραίνεται ή υποβάλλεται σε επεξεργασία, η ευαισθησία στη θερμότητα του προϊόντος προκαλεί αλλαγή ή τα χαρακτηριστικά του προϊόντος αλλάζουν. Προφανώς, σε αυτή την περίπτωση η χρήση δύο ή περισσότερων από δύο διαφορετικών μορφών εξοπλισμού ξήρανσης συνδυασμού ξήρανσης είναι καλή.
Τότε, πώς να επιλέξετε τα κατάλληλα στεγνωτήρια για τα υλικά σας; Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε!
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-25-2024
