Ⅰ. Ξήρανση με συναγωγή
Στον εξοπλισμό ξήρανσης, ο πιο συνηθισμένος τύπος εξοπλισμού ξήρανσης είναι ο ξηραντήρας μεταφοράς θερμότητας με συναγωγή. Για παράδειγμα,ξήρανση με ζεστό αέρα, επαφή θερμού αέρα και υλικού για ανταλλαγή θερμότητας με σκοπό την εξάτμιση της υγρασίας. Συνήθεις τύποι εξοπλισμού ξήρανσης με συναγωγή είναι οι ξηραντήρες με αέρα σε εναιώρηση, όπως ξηραντήρες ρευστοποιημένης κλίνης, ξηραντήρες ταχείας έκπλυσης, ξηραντήρες αέρα, ξηραντήρες ψεκασμού, ξηραντήρες αερισμού, ξηραντήρες ροής, περιστροφικοί ξηραντήρες ροής αέρα, ξηραντήρες ανάδευσης, ξηραντήρες παράλληλης ροής,περιστροφικά στεγνωτήριακαι ούτω καθεξής.
Στην πρακτική εφαρμογή, χρησιμοποιούνται μεμονωμένες μηχανές και συνδυασμένες μηχανές. Οι ξηραντήρες ροής αέρα, οι ξηραντήρες ρευστοποιημένης κλίνης, οι ξηραντήρες ψεκασμού κ.λπ. χρησιμοποιούν ζεστό αέρα ως πηγή θερμότητας και η μεταφορά υλικών ολοκληρώνεται κατά την ξήρανση, και αυτοί οι ξηραντήρες χαρακτηρίζονται κυρίως από την απουσία εξαρτημάτων μετάδοσης κίνησης.
Για υλικά σε σκόνη ξήρανσης, κόκκους και νιφάδες, ο συνήθης τρόπος είναι η εφαρμογή θερμού αέρα ή ροής αερίου στην επιφάνεια των κόκκων και η μεταφορά θερμότητας στο υλικό μέσω της ροής αέρα για την εξάτμιση του νερού. Οι εξατμισμένοι υδρατμοί πηγαίνουν απευθείας στον αέρα και απομακρύνονται. Τα μέσα ξήρανσης που χρησιμοποιούνται συνήθως στο σύστημα ξήρανσης με συναγωγή είναι ο αέρας, το αδρανές αέριο, το αέριο άμεσης καύσης ή ο υπερθερμασμένος ατμός.
Η μέθοδος αυτή φέρνει τον θερμό αέρα σε άμεση επαφή με το υλικό και απομακρύνει την υγρασία κατά τη θέρμανση. Το κλειδί είναι να βελτιωθεί η επιφάνεια επαφής μεταξύ του υλικού και του θερμού αέρα για να αποφευχθεί η εκτροπή του θερμού αέρα. Η θερμοκρασία του υλικού κατά την ισοκινητική ξήρανση είναι σχεδόν η ίδια με τη θερμοκρασία υγρού βολβού του θερμού αέρα, επομένως η χρήση θερμού αέρα υψηλής θερμοκρασίας μπορεί επίσης να στεγνώσει υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα. Αυτή η μέθοδος ξήρανσης έχει υψηλό ρυθμό ξήρανσης και χαμηλό κόστος εξοπλισμού, αλλά η θερμική απόδοση είναι χαμηλή. Η ακόλουθη είναι η βασική κατάσταση πολλών εξοπλισμών ξήρανσης με συναγωγή:
(1) Στεγνωτήρας εξαερισμού
Φροντίστε η επιφάνεια του μπλοκ ή του υλικού που έχει σταθερό σχήμα να έρθει σε επαφή με τον ζεστό αέρα. Ο ρυθμός ξήρανσης είναι χαμηλός, αλλά το εύρος εφαρμογής είναι ευρύ.
(2) Στεγνωτήρας ρευστοποιημένης κλίνης
Αφήστε τον ζεστό αέρα να φυσήξει ομοιόμορφα από τον πυθμένα του στρώματος σκόνης και κοκκωδών υλικών και να τον κάνει να ρέει, έτσι ώστε τα υλικά να αναμειχθούν και να διασκορπιστούν έντονα. Ο ρυθμός ξήρανσης είναι υψηλός.
(3) Στεγνωτήρας ροής αέρα
Αυτή η μέθοδος κάνει τη σκόνη να διασπείρεται σε θερμό αέρα υψηλής θερμοκρασίας και μεταφέρει το υλικό κατά την ξήρανση. Αυτό το μοντέλο έχει σύντομο χρόνο ξήρανσης και είναι κατάλληλο για το χειρισμό υλικών σε μεγάλες ποσότητες. Εάν το υλικό εισαχθεί στο στεγνωτήριο πριν από τη χρήση μηχανικών μεθόδων, είναι πιο οικονομικό να αφαιρεθεί το μεγαλύτερο μέρος του νερού πριν εισέλθει στο στεγνωτήριο αέρα.
(4) Στεγνωτήρας ψεκασμού
Έτσι, τα υλικά διαλύματος ή πολτού στον ψεκασμό θερμού αέρα υψηλής θερμοκρασίας, τα σταγονίδια πέφτουν ταυτόχρονα και στεγνώνουν στιγμιαία. Αυτή η μέθοδος ξήρανσης είναι σύντομη, κατάλληλη για μαζική παραγωγή, για φαρμακευτικά προϊόντα, διάτρηση, ξήρανση βαφής.
(5) Στεγνωτήρας περιστροφικού κυλίνδρου
Αφήστε τα υλικά σκόνης, μπλοκ, πολτού να έρθουν σε επαφή με τον θερμό αέρα μέσω του περιστρεφόμενου τυμπάνου. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή. Μετά την ξήρανση, το υλικό λάσπης μπορεί να αποβληθεί ως κοκκώδες υλικό, και με αυτόν τον τρόπο χρησιμοποιούνται πολλές ξήρανσεις ορυκτών ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες.
(6) στιγμιαίο στεγνωτήριο
Το υλικό αναδεύεται από την περιστρεφόμενη λεπίδα ανάδευσης υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε να διασκορπίζεται στην περιστρεφόμενη κίνηση του ρεύματος αερίου ταυτόχρονα με την ξήρανση. Γενικά εφαρμόζεται στην ξήρανση υλικών μεσαίου όγκου, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την ξήρανση υλικών πάστας.
Ⅱ. Ξήρανση με αγωγιμότητα
Η ξήρανση με αγωγή είναι πολύ προσαρμόσιμη στα υγρά σωματίδια και ο εξοπλισμός ξήρανσης με αγωγή έχει υψηλή θερμική απόδοση. Οι εξατμιζόμενοι υδρατμοί εξάγονται με κενό ή εκκενώνονται με ροή αέρα, η οποία είναι ο κύριος φορέας υγρασίας, και η λειτουργία κενού συνιστάται για θερμοευαίσθητα κοκκώδη υλικά. Στον εξοπλισμό ξήρανσης με αγωγή, ο ξηραντήρας με πτερύγια χρησιμοποιείται για την ξήρανση υλικών πάστας. Έχουν πλέον σχεδιαστεί περιστροφικοί ξηραντήρες με εσωτερικούς σωλήνες ροής, όπως ο ξηραντήρας ρευστοποιημένης κλίνης με εμβάπτιση για την ξήρανση θερμοευαίσθητων πολυμερών ή σφαιριδίων λίπους, ο οποίος έχει μέγεθος μόνο το ένα τρίτο του μεγέθους ενός συνηθισμένου ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης.
Η ξήρανση σε κενό είναι η διαδικασία ξήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία και χαμηλή πίεση, θερμαίνοντας το υλικό υπό συνθήκες κενού, ώστε η υγρασία να διαχέεται εσωτερικά, να εξατμίζεται εσωτερικά, να εξαχνώνεται και να εξατμίζεται στην επιφάνεια. Έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής θερμοκρασίας θέρμανσης, της καλής αντιοξειδωτικής απόδοσης, της ομοιόμορφης περιεκτικότητας σε υγρασία του προϊόντος, της ανώτερης ποιότητας και εφαρμογής. Η ξήρανση σε κενό είναι δαπανηρή στη λειτουργία της και συνιστάται μόνο όταν το υλικό πρέπει να ξηρανθεί σε χαμηλή θερμοκρασία ή σε έλλειψη οξυγόνου ή όταν πρόκειται να αλλοιωθεί με την ξήρανση σε θερμαντικό μέσο και υψηλή θερμοκρασία. Για μια ορισμένη απόδοση εξάτμισης, χρησιμοποιείται λειτουργία υψηλής θερμοκρασίας, ώστε να μειωθεί ο ρυθμός ροής αερίου και ο όγκος του εξοπλισμού. Για λειτουργία ξήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία, μπορεί να επιλεγεί κατάλληλη απορριπτόμενη θερμότητα χαμηλής θερμοκρασίας ή ηλιακός συλλέκτης ως πηγή θερμότητας, αλλά ο όγκος του ξηραντήρα είναι σχετικά μεγάλος.
Ⅲ. Συνδυαστικό στέγνωμα
Χρησιμοποιώντας διαφορετικές μεθόδους ξήρανσης, ο συνδυασμός διαφορετικών αρχών ξήρανσης μπορεί να αναδείξει τα αντίστοιχα δυνατά σημεία του εξοπλισμού ξήρανσης και να αντισταθμίσει τις αδυναμίες του. Για παράδειγμα, η άμεση και η έμμεση ξήρανση και η έμμεση μέθοδος ξήρανσης παρέχουν την απαιτούμενη θερμότητα για την ξήρανση. Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να βελτιωθεί ο ρυθμός ξήρανσης και να επιτευχθεί μικρή χωρητικότητα εξοπλισμού με άμεση και έμμεση ξήρανση και υψηλή θερμική απόδοση.
Ο συνδυασμός εξοπλισμού ξήρανσης χρησιμοποιείται επίσης όλο και περισσότερο, όπως ο συνδυασμός ξηραντήρα ψεκασμού και ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης με δόνηση, ο συνδυασμός ξηραντήρα τσουγκράνα και ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης με δόνηση, ο περιστροφικός ξηραντήρας ανάμειξης, ο ξηραντήρας ανάμειξης αγωγιμότητας, ο ξηραντήρας αέρα και ο συνδυασμός ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης. Ο συνδυασμός έχει ως στόχο την επίτευξη χαμηλότερης υγρασίας, όπως ο μονός ξηραντήρας ψεκασμού που μπορεί να επιτευχθεί με περιεκτικότητα σε υγρασία 1% -3% του προϊόντος, όπως η περιεκτικότητα σε υγρασία 0,3% ή λιγότερο, η θερμοκρασία εξαγωγής συχνά απαιτείται στους 120 ℃ ή περισσότερο, η απώλεια θερμικής ενέργειας είναι πολύ μεγάλη. Ομοίως, εάν υπάρχουν περαιτέρω απαιτήσεις για υγρασία, η περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 0,1%, η θερμοκρασία εξαγωγής απαιτείται πάνω από 130 ℃. Για την εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας, στο σχεδιασμό της γενικής χρήσης της θερμοκρασίας εξαγωγής του ξηραντήρα ψεκασμού 90 ℃, έτσι ώστε η υγρασία να φτάσει το 2%, η ανάκτηση θερμότητας που παράγεται από τον θερμό αέρα στους 60 ℃ μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε σειρά για την ξήρανση της οριζόντιας ρευστοποιημένης κλίνης, το άκρο της υγρασίας μπορεί να φτάσει το 0,1% ή λιγότερο, και η θερμική ενέργεια μπορεί να εξοικονομήσει 20%.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, όταν το προϊόν ξηραίνεται ή υποβάλλεται σε επεξεργασία, η ευαισθησία του στη θερμότητα προκαλεί μια αλλαγή ή τα χαρακτηριστικά του αλλάζουν. Προφανώς, σε αυτήν την περίπτωση, η χρήση δύο ή περισσότερων διαφορετικών μορφών εξοπλισμού ξήρανσης σε συνδυασμό με ξήρανση είναι καλή.
Τότε, πώς να επιλέξετε κατάλληλα στεγνωτήρια για τα υλικά σας; Καλώς ήρθατε στην επικοινωνία!
Ώρα δημοσίευσης: 25 Απριλίου 2024
